川煤集團(tuán)達(dá)竹公司渡市選煤發(fā)電廠一項(xiàng)洗煤設(shè)備改造獲得成功，每年可多創(chuàng)效益100余萬元。
       近日，川煤集團(tuán)達(dá)竹公司渡市選煤發(fā)電廠一項(xiàng)洗煤設(shè)備改造獲得成功，每年可多創(chuàng)效益100余萬元。
       今年以來，渡市選煤發(fā)電廠注重深挖內(nèi)潛提效益，大力開展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，將目光瞄準(zhǔn)了洗煤設(shè)備中的振動(dòng)篩，決定對(duì)其進(jìn)行技改，以降低精煤泥灰分。
       振動(dòng)篩是洗煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，該廠以前使用的振動(dòng)篩具有幾個(gè)缺點(diǎn)：一是精煤泥灰分太高，一般都在13%—15%，影響綜合精煤回收率;二是故障率高;三是鋪在篩板上的篩網(wǎng)使用壽命短、費(fèi)用高，每半個(gè)月就需要換一次，一年的篩網(wǎng)費(fèi)用達(dá)到20多萬元。通過認(rèn)真查找資料，反復(fù)討論，該廠最后決定采用振動(dòng)弧形篩代替原振動(dòng)篩。弧形篩篩面采用無磁不銹鋼條縫接觸焊接篩網(wǎng)，開孔率高，脫除高灰細(xì)煤泥的能力強(qiáng);橫向篩條扎制成清棱整角，切割作用好，不粘接磁鐵粉，脫介效果好，能有效地降低產(chǎn)品灰分。
        經(jīng)過近一個(gè)月的調(diào)試，技改效果得到了驗(yàn)證，精煤泥灰分平均達(dá)到了12%，最低時(shí)甚至能達(dá)到10%，且弧形篩故障率明顯下降。
       “照這個(gè)效果保持下去，一年能多創(chuàng)效100多萬元!”該廠技術(shù)人員說。

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